針管韌性測試儀通過一系列精密的機械和電子系統(tǒng)來實現(xiàn)對針管施加壓力并測量其形變量，具體方式如下：

　　

　　一、壓力施加：

　　

　　通常采用高精度的力值傳感器和施力裝置來對針管施加壓力。這些施力裝置可能包括電動推桿、氣動裝置或液壓裝置等。例如，在一些先進的測試儀中，使用電動推桿以精確控制施加在針管上的力量大小和方向。

　　

　　根據(jù)不同的測試需求和標準，選擇合適的施力方式和力度。比如，對于模擬針管在實際使用中的彎曲情況，會在針管的特定位置施加一個垂直于針管軸線的力，使其產(chǎn)生彎曲變形；對于模擬扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，則會施加一個扭矩。

　　

　　二、形變量測量：

　　

　　1、光學(xué)測量法：利用光學(xué)傳感器和高速攝像機等設(shè)備，實時監(jiān)測針管在受力過程中的形變情況。通過分析針管表面的圖像變化，可以精確測量出針管的彎曲程度、扭轉(zhuǎn)角度等形變量。這種方法具有非接觸式測量的優(yōu)點，不會對針管的受力狀態(tài)產(chǎn)生干擾，測量精度較高。

　　

　　2、應(yīng)變片測量法：在針管表面粘貼應(yīng)變片，當(dāng)針管受到壓力發(fā)生形變時，應(yīng)變片會隨之變形，從而導(dǎo)致其電阻值發(fā)生變化。通過測量應(yīng)變片電阻值的變化，可以計算出針管的應(yīng)變大小，進而得到形變量。這種方法能夠準確地測量出針管在微小形變范圍內(nèi)的形變量，適用于對測量精度要求較高的場合。

　　

　　3、位移傳感器測量法：在針管的兩端或特定位置安裝位移傳感器，當(dāng)針管受到壓力產(chǎn)生形變時，位移傳感器能夠精確地測量出針管在這些位置的位移變化量，從而反映出針管的形變量。這種方法簡單直接，能夠?qū)崟r獲取形變數(shù)據(jù)，并且可以根據(jù)需要選擇不同量程和精度的位移傳感器，以滿足各種測試要求。

　　

　　針管韌性測試儀通過對針管施加精確可控的壓力，并利用多種先進的測量技術(shù)實時監(jiān)測和記錄針管的形變量，從而實現(xiàn)對針管韌性的準確評估，為醫(yī)療器械的質(zhì)量控制和新產(chǎn)品研發(fā)提供了重要的依據(jù)。