一、主要用途
熔噴濾料細(xì)菌過濾效率檢測儀主要性能指標(biāo)不僅符合《醫(yī)用外科熔噴濾料技術(shù)要求》YY0469-2011 中附錄 B 細(xì)菌過濾效率(BFE)試驗方法第 B.1.1.1 試驗儀器的要求,而且也符合美國試驗材料學(xué)會 ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲 EN14683 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,并在此基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新性改進,采用雙氣路同時對比采樣方法,提高了采樣的準(zhǔn)確性,適用于計量檢定部門、科研院所、熔噴濾料生產(chǎn)企業(yè)以及其它相關(guān)部門對熔噴濾料細(xì)菌過濾效率的性能測試。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/0212 ZRB003-2011 醫(yī)用外科熔噴濾料細(xì)菌過濾效率(BFE)檢測儀
三、技術(shù)特點
四、主要參數(shù)
1.A 路采樣流量:28.3L/min
2.B 路采樣流量:28.3L/min 3.噴霧流量:(8~10)L/min
4.蠕動泵流量:(0.006~3.0)ml/min
5.A 路流量計前壓力:(-20~0)KPa
6.B 路流量計前壓力:(-20~0)KPa 7.噴霧流量計前壓力:(0~300)KPa 8 環(huán)境溫度:室溫
9.氣霧室負(fù)壓:(-90~-120)Pa
10.柜體負(fù)壓: -50~-150Pa
11.漩渦混勻器試管規(guī)格及數(shù)量: Φ16×150mm 試管,八只
13. 氣霧室規(guī)格: 300mm(長)×15 mm(0 直徑)
15. 負(fù)壓柜通風(fēng)流量: 3 立/MIN
16. 負(fù)壓柜門尺寸 W×D:1000×730mm
17.主機尺寸 W×D×H:1180×650×1300mm
18. 支架尺寸 W×D×H:600×60×600mm,高度在 10 厘米內(nèi)可調(diào)
19. 整機重量:約 180kg
20.工作電源:AC220V±10%,50Hz
21 功耗:2000w
1:負(fù)壓試驗箱一臺
2;試驗架一套
3:蠕動泵一套
4:流量傳感器兩套
5:漩渦混勻器一套
7:氣體采集傳感器兩套
8;測控計算機一套
9:試驗軟件一套
10:惠普彩色噴墨打印機一套
1.簡介
適用于醫(yī)用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定??晒┽t(yī)藥檢驗部門、安全檢測部門和科研單位使用。
1.1測試原理
1、利用標(biāo)準(zhǔn)能量的熱源對熔噴濾料進行試驗,觀察熔噴濾料的燃燒行為?;鹪吹哪芰客ㄟ^測量火焰的高度和溫度來保證。
2、熔噴濾料或其他樣品通過火源的時間是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,通過控制面罩的移動速度來保證火源的作用時間。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無焰燃燒來衡量。
使用者應(yīng)該做了所有合理的安全措施,如果有任何疑問,在使用之前應(yīng)該尋求專業(yè)意見。
該儀器設(shè)計是為受過專業(yè)訓(xùn)練的人員在控制的環(huán)境中使用。
該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用,遵照標(biāo)準(zhǔn)EN 50081-1.
本公司不承擔(dān)任何未經(jīng)授權(quán)修改本
儀器自使用之日起12個月,或者自發(fā)貨之日起15個月的質(zhì)量保證,以先發(fā)生者為據(jù)。儀器已通過檢驗與測試,因此無材料和工藝缺陷。本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)。
責(zé)任于對在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成儀器或部件的損壞將不予保修。對缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)。
當(dāng)部件經(jīng)過維修或更換后,依據(jù)該保證書在設(shè)備原保修期或自發(fā)貸之日6個月內(nèi)的保修繼續(xù)有效,以時間較長者為據(jù)。
保留對其產(chǎn)品進行更改和改進的權(quán)利,但無義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進和安裝。
1.3 部件保證書
2.售后
使用者應(yīng)該做了所有合理的安全措施,如果有任何疑問,在使用之前應(yīng)該尋求專業(yè)意見。
該儀器設(shè)計是為受過專業(yè)訓(xùn)練的人員在控制的環(huán)境中使用。
該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用,遵照標(biāo)準(zhǔn)EN 50081-1.
本公司不承擔(dān)任何未經(jīng)授權(quán)修改本
儀器自使用之日起12個月,或者自發(fā)貨之日起15個月的質(zhì)量保證,以先發(fā)生者為據(jù)。儀器已通過檢驗與測試,因此無材料和工藝缺陷。本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)。
責(zé)任于對在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成儀器或部件的損壞將不予保修。對缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)。
當(dāng)部件經(jīng)過維修或更換后,依據(jù)該保證書在設(shè)備原保修期或自發(fā)貸之日6個月內(nèi)的保修繼續(xù)有效,以時間較長者為據(jù)。
保留對其產(chǎn)品進行更改和改進的權(quán)利,但無義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進和安裝。
3.試驗
?插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,將進氣口鏈接丙烷瓶上,打開氣瓶閥門接通燃?xì)庠础?br />?將燃燒試驗箱前門關(guān)好,并將“電源”開關(guān)置于“開”的位置,電源指示燈亮。
?首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將熔噴濾料帶在金屬頭模上,用手稍微用力掰動頭模,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時,調(diào)整點火器頭的高度(順時針旋轉(zhuǎn)點火器頭降低,逆時針旋轉(zhuǎn)點火器頭升高)使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
?按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點火位。
?按動“頭模返回”按鈕讓頭?;謴?fù)至起始位。按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
?一直按住“點火”按鈕,調(diào)節(jié)丙烷中壓閥“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕(按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉(zhuǎn)為增加,“-”方向旋轉(zhuǎn)為減少來調(diào)節(jié)),使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
?此時點火電阻絲已變紅,待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時,請調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕,順時針方向為減少可燃?xì)怏w流量,逆時針方向為增加可燃?xì)怏w流量。若因故未能點火成功,為防止燃?xì)饫^續(xù)通入引起爆炸,按一下“續(xù)燃停止”進行斷氣,之后按一下“清零”恢復(fù)初始狀態(tài)。
?打開燃燒試驗箱前門,用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調(diào)節(jié)”旋鈕,調(diào)節(jié)火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩(wěn)定后,移開火焰高度尺,此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩(wěn)定在800±50℃,若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調(diào)節(jié),使火焰溫度穩(wěn)定在800±50℃。
?按“點火器始動”按鈕,點火器移至點火位置,按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,頭模轉(zhuǎn)動到位后,點火器停氣并復(fù)位,“續(xù)燃時間”自動計時;續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時間和陰燃時間。
?按動“頭模返回”按鈕使頭模恢復(fù)至起始位,打開燃燒試驗箱前門取下試樣,本次試驗結(jié)束。
?按動“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài),將下一個熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上,此時可按照6-11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗,請關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器,將燃燒殘渣清理干凈。
?若要測試熔噴濾料帶的阻燃性,則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后,松開“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使熔噴濾料帶向下。按動“頭模始動”按鈕,頭模開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)頭模剛好位于點火器正上方時,按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動,調(diào)整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模zuidi處距離為20±2mm;
?按照6-11的步驟進行測試。材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。厚度值包括:0.1mm±0.02mm,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
?成品試驗時,如果可能,試樣應(yīng)該是一個完整的成品;如果試驗不能在完整的成品上進行,可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;
c)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
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